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无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、九江同城中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、九江附近合金钢管、九江本地不锈钢管、九江当地石油裂化管、九江本地地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝管除分一般钢管、九江当地低中压锅炉钢管、九江同城高压锅炉钢管、九江合金钢管、九江当地不锈钢管、九江当地石油裂化管、九江同城其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、九江合金薄壁钢管、九江不锈薄壁钢管、九江同城异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、九江20、九江当地30、九江本地35、九江附近45等优质碳结钢16Mn、九江同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、九江本地30CrMnSi、九江当地45Mn2、九江本地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、九江20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、九江本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、九江同城拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、九江本地过热蒸汽管、九江当地沸水管、九江本地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、九江本地大烟管、九江小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、九江同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、九江同城扩口、九江附近压扁等试验。热轧以热轧状态交货、九江当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、九江当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、九江这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、九江本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、九江附近高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、九江附近20MnG、九江附近25MnG；合金结构钢钢号15MoG、九江20MoG、九江本地12CrMoG、九江本地15CrMoG、九江同城12Cr2MoG、九江本地12CrMoVG、九江当地12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、九江当地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、九江同城压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、九江晶粒度、九江同城脱碳层也有一定要求。
目前，全世界生产钢管的共计有110多个的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个的170多个公司下的260多个厂。2000年，无缝钢管全国表观消费量为418.0万吨，其中国内供应量的382.1万吨，占国内总需求的91.4％。进口为35.9万吨，占国内总需求的8.59％。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70％，其中进口管占国内总消费量的27.69％，石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70％。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨，其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都占中国套管市场的位。从国际和国内两个市场来看，无缝钢管（包括石油专用管）的现有生产能力均已大于需求。所以，今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力，开发出高强度等级、九江同城高抗击毁、九江同城高抗腐蚀的石油管、九江附近高压锅炉管和气瓶管等产品。也是针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、九江附近扩大市场份额的关键所在。就是说，提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。20＃(20号钢)无缝钢管和20g高压无缝管有什么区别？答：有20＃钢，也有20g。它们除含碳量一样外，20g还有一微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。另外20g还着重考核它的物理性能。比如弯曲、九江同城冲击和抗拉性能。
无缝管的生产是一个复杂而严谨的过程，涉及多个关键步骤和注意事项。以下是对无缝管生产过程的详细解析以及需要注意的事项：无缝钢管的生产过程无缝管的生产过程主要包括以下几个步骤：原料准备：原料主要是钢板或钢带，其质量对无缝钢管的终质量有至关重要的影响。因此，需要仔细检查原料的表面质量、九江附近化学成分和机械性能等指标。加热与穿孔：将原料加热到一定的温度（如1,300 °C），使其变软并易于塑形。使用穿孔机将加热后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔过程中，原料会不断旋转和前进，以确保形成的毛管内壁光滑。热轧或冷轧：热轧：毛管经过热轧机进行轧制，通过多道次轧制逐渐减薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。热轧过程中，需要严格控制加热温度、九江本地轧制速度等参数，以防止材料性能下降或产生裂纹。冷轧：对于需要更高尺寸精度和表面质量的产品，可以采用冷轧工艺。冷轧通常在二辊式轧机上进行，通过多次轧制达到所需的尺寸和表面质量。冷拔：冷拔工艺是在常温下对无缝钢管进行拉伸，以进一步减小其外径和壁厚。冷拔过程中需要控制拔制速度和减径率，以防止钢管内部产生裂纹。精整与热处理：精整工艺包括切头、九江去毛刺、九江同城矫直、九江当地酸洗、九江本地冷处理、九江本地热处理等步骤。酸洗时要注意防止过酸腐蚀钢管表面；热处理则用于消除残余应力、九江附近改善组织结构、九江同城提高力学性能。检验与入库：
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