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钙基脱硫剂在脱硫过程中无二次污染产生,符合清洁生产要求,为企业长期稳定提升收率创造了良好环境。其反应产物仅为硫酸钙,无有毒有害气体、坡头当地废水或危险废物生成,不会对周边环境造成额外负担,也无需投入大量资金处理二次污染问题。同时,钙基脱硫剂本身不含有害杂质,在生产、坡头当地运输和使用过程中不会对操作人员健康造成危害。在环保监管日益严格的当下,无二次污染隐患让企业能专注于提升脱硫收率,避免因二次污染问题被处罚或停产,保障了生产的连续性和稳定性,为收率的长期提升奠定了坚实基础。



天翔新型建材有限公司以高科技为先导、以吸收国外技术为基础,以改进创新为发展动力,以加工制造为根本,并依托科研院校,加大 灰钙粉厂、干法脱硫剂、科研成果转化力度,结合严谨、求实、富有钻研精神的人才队伍,开发并推出多项具有竞争力的 灰钙粉厂、干法脱硫剂、产品,逐渐取得行业技术优先。


化工厂含氯烟气(Cl?浓度 50-80mg/m3):钙基脱硫剂防腐蚀,设备寿命延 5 年?
某江苏化工企业(年产 20 万吨 PVC)的裂解烟气含氯,Cl?浓度 50-80mg/m3,之前用氨法脱硫:氨与 Cl?反应生成 NH?Cl,溶于烟气中的微量水汽后,对碳钢反应塔形成电化学腐蚀,塔体 3 年就出现 1mm 深蚀孔,更换塔体花 80 万;且需每季度涂防腐涂层,单次费用 6 万,年腐蚀相关成本 34 万。?
钙基脱硫剂的 “中性产物固化” 机制护设备:CaO 与 Cl?反应生成 CaCl?,其熔点 772℃,在烟气温度 180-220℃下呈固态,会附着在硫酸钙表面形成 “惰性壳”,不溶于水也不与碳钢反应;同时,钙基颗粒填充反应塔内壁缝隙,进一步减少腐蚀。该化工厂换钙基后,反应塔已使用 5 年,内壁无明显腐蚀,预计寿命延至 8 年,省 80 万更换费;防腐涂层停用,年省 24 万,年综合省 104 万。?
更关键的是,CaCl?与硫酸钙混合后,可作为 PVC 生产的干燥剂(替代传统氯化钙),月省 2 万干燥剂采购费,1688 年采购钙基脱硫剂 150 吨,同时回购其副产品,形成 “脱硫 - 副产品回用” 闭环。



季节变化导致烟气参数显著差异:冬季低温(-10℃至 5℃)使脱硫剂活性下降,夏季高温高湿(35℃以上、坡头当地湿度 85%)导致结块,传统脱硫剂需频繁调整配方或投加量,否则收率波动 ±7%。坡头研发 “季节性工况自适应” 钙基脱硫剂,通过 “温度敏感型活性调节成分 + 湿度自适应涂层” 实现智能适配:低温时,调节成分释放活性因子,提升脱硫剂低温活性;高温高湿时,涂层自动增强疏水性,防止结块。某北方供暖企业冬季烟气温度低至 2℃,普通脱硫剂收率从 90% 降至 78%,需加热烟气(年能耗成本 12 万元);夏季湿度 85%,脱硫剂结块导致收率降至 80%。改用坡头自适应脱硫剂后,冬季无需加热,活性调节成分使收率维持在 91% 以上,年节省能耗成本 12 万元;夏季涂层防结块效果显著,收率稳定在 92%,无需频繁清理,年减少停机维护 2 次,避免收率损失 4%,对应经济效益提升 24 万元。



坡头钙基脱硫剂突破传统脱硫剂低温活性不足的瓶颈,创新研发低温增效技术,可在低温工况下保持高脱硫活性,拓展应用场景并提升收率。通过添加稀土元素催化剂,其在 60-100℃的低温烟气环境中,活性仍能维持在常温状态的 90% 以上。在天然气发电站、坡头同城生物质能电厂等低温烟气脱硫项目中,传统脱硫剂收率常低于 75%,而坡头钙基脱硫剂可实现收率稳定在 90% 以上,填补了低温脱硫领域的技术空白。某生物质能电厂使用后,脱硫收率从 72% 提升至 93%,年减排二氧化硫 1200 吨,同时满足环保要求,为低温脱硫场景提供高效解决方案。